塑膠模具上模中間有進(jìn)膠口,壓注時塑膠從進(jìn)膠口進(jìn)入模具,經(jīng)過冷卻后成型。上模是固定不動的。而下模是安裝有頂針的,注塑成型后上下模分離,產(chǎn)品離開上模,然通過注塑機(jī)的頂針推動模具上的頂針,使產(chǎn)品脫離下模,機(jī)械手夾住產(chǎn)品取出來。
1. 上下模仁可以通過鎖模機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖模。2. 鎖模機(jī)構(gòu)是一種用于固定上下模仁的裝置,通常由鎖模銷、鎖模板和鎖模螺栓組成。通過將鎖模銷插入上下模仁的對應(yīng)孔中,然后用鎖模螺栓將鎖模板與模架固定,從而實(shí)現(xiàn)鎖模的目的。3. 鎖模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用可以確保上下模仁在注塑過程中保持穩(wěn)定的位置,避免模具在注塑過程中發(fā)生位移或松動。這樣可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。鎖模機(jī)構(gòu)在注塑加工中起到了至關(guān)重要的作用,它不僅保證了模具的穩(wěn)定性,還能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際操作中,需要根據(jù)具體的模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝來選擇適合的鎖模機(jī)構(gòu),并進(jìn)行正確的安裝和調(diào)試,以確保模具的正常運(yùn)行。此外,還需要定期檢查和維護(hù)鎖模機(jī)構(gòu),以保證其正常工作和延長使用壽命。
在UG軟件中,開上下模有多種方法:1. 使用"Insert" - "Mold" - "Positive Mold Split"功能,選擇上模和下模的零件,然后在3D視圖窗口中選擇分割平面位置和方向,點(diǎn)擊確定完成分割。2. 可以使用"Surface" - "Offset"功能,選擇上下模的零件邊緣,在屬性窗口中設(shè)置偏移距離,點(diǎn)擊確定后即可得到上下模分割面。3. 可以使用"Mold Wizard"模具向?qū)Чδ埽ㄟ^填寫模具相關(guān)參數(shù)和選擇上下模的零件,軟件會自動創(chuàng)建上下模的分割面。以上是一些常用的開上下模方法,具體選擇哪種方法要根據(jù)實(shí)際需要和模具設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇。
木工配模好以后,下一道工具就是加固。加固有很多種方式,比較大的染柱采用鑼絲桿加固,是最為保險的一種,比較小的染先釘壓腳板再打支撐。柱先扶正釘牢支撐,再用鐵桿或木板加固鎖牢。
這個要根據(jù)產(chǎn)品的大小,以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性來綜合考慮,一般在模仁大小的基礎(chǔ)上長寬方向各加100,有斜頂滑塊產(chǎn)品長寬方向要加到115左右
在沖床上安裝模具,首先要把模具合在一起,測量模具從上托上平面到下模底座底面之間的距離尺寸。然后把沖床的滑塊降下來,到下死點(diǎn),測量滑塊下平面到?jīng)_床工作臺之間的距離尺寸。該距離應(yīng)等于或者大于模具的總高度。然后把滑塊升上去,把模具推進(jìn)去,然后再把滑塊降下來,把模具的模柄插進(jìn)滑塊的安裝孔里,并且把模具壓死。(可以調(diào)節(jié)滑塊的絲杠進(jìn)行調(diào)整)然后緊固滑塊的螺絲,緊住模柄。然后再把滑塊稍微抬起來一點(diǎn)距離,使得模具保存自然狀態(tài),然后再把滑塊壓下來,壓死,然后壓緊下模。然后再把滑塊升上去。(前面所說的操作都是要在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行)現(xiàn)在可以把沖床開起來,空轉(zhuǎn)著讓滑塊上下活動活動。然后通過調(diào)節(jié)滑塊絲杠調(diào)整沖壓的深度,最后把滑塊絲杠的緊固螺母緊死,下來就可以試著沖壓了。
排氣槽上下模都有,塑膠模具上模中間有進(jìn)膠口,壓注時塑膠從進(jìn)膠口進(jìn)入模具,經(jīng)過冷卻后成型。上模是固定不動的。而下模是安裝有頂針的,注塑成型后上下模分離,產(chǎn)品離開上模,然通過注塑機(jī)的頂針推動模具上的頂針,使產(chǎn)品脫離下模,機(jī)械手夾住產(chǎn)品取出來。
一般上下模溫在170-175℃,
硅膠耐高溫度在200~300攝氏度之間。
2耐高溫硅膠一般分為耐高溫固體硅膠和耐高溫液體硅膠,因而液體硅膠要保持液態(tài),因而其允許填加的耐熱填料量就相對固體硅膠會少些,因而一般情況下固體硅膠更耐高溫更容易做到。
3.對于固體硅膠普通硅膠(不是耐溫級的)其瞬間耐溫也可以做到350oC,也就是說把普通硅膠放在高溫烘箱中一秒中就取出來,也不會有問題。
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查看簡歷時點(diǎn)擊“查看聯(lián)系方式”會直接下載到您的用戶中心,在已下載簡歷查看就可以了。不過現(xiàn)在好像要充錢才能下載。原理是用模切刀將產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的圖紙組合在一起形成模切板。在壓力的作用下,將印刷材料或其他環(huán)形坯料滾切成所需形狀或切割標(biāo)記。
壓痕工藝是利用壓痕刀或壓痕模具,通過對板材壓痕的壓力作用,或利用滾輪在板材上按預(yù)定位置彎曲成型。
一般而言,模切壓痕技術(shù)是模切和壓痕加工同時進(jìn)行的過程,它將模切刀和線壓痕刀結(jié)合在同一個模板中,簡稱模切。工藝介紹模切壓痕的主要過程如下:上版,調(diào)整壓力,確定規(guī)則,粘貼基材附件,測試模切,正式模切壓痕,清洗,成品手卷或片材切割,點(diǎn)包裝。