沒一個電子廠都會有這么一個部門，CNC也就是操作間，怎么說呢這個部門也有好做的工作也有不好做的，例如泰州有一個電子廠的部門CNC全程12個小時除了吃飯，中間沒有休息，一直站著就比較辛苦！
CNC操作工作的主要內容如下：
一、 開機準備
機床在每次開機或機床按急停復位后，首先回機床參考零位（即回零），使機床對其以后的操作有一個基準位置。
注：主要是看廠家的設定，有些機床可以不用回零的!
二、 裝夾工件
工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。
裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上；機床工作臺應清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污；墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
根據(jù)圖紙的尺寸，使用卡尺檢查工件的長寬高是否合格。
裝夾工件時，根據(jù)編程作業(yè)指導書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。
工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準面進行拉表，對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。
工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象；再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。
三、工件分中 找中心
對裝夾好的工件可利用尋邊器進行碰數(shù)定加工參考零位，尋邊器可用光電式和機械式兩種。方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：
光電式靜止，機械式轉速450~600rpm。分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側面，當碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮時，就設定這點的相對坐標值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側面，當碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標。
根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的長度是否合符圖紙要求。
把這個相對坐標數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動工作臺到X軸上的中間數(shù)值，把這點的X軸的相對坐標值設定為零，這點就是工件X軸上的零位。
認真把工件X軸上零位的機械坐標值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機床確定工件X軸上的零位。再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸零位設定的步驟同X軸的操作相同。
四、根據(jù)編程作業(yè)指導書準備好所有刀具
根據(jù)編程作業(yè)指導書的刀具數(shù)據(jù)，換上要進行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準面上的高度測量器，當測量器紅燈亮時把這點的相對坐標值設定為零。移動刀具到安全的地方，手動向下移動刀具50mm，把這點的相對坐標值再設定為零，這點就是Z軸的零位。
把這點的機械坐標Z值記錄在G54~G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設定。再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點的X、Y軸的相對坐標值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點X、Y軸的機械坐標記在G54~G59的其中一個里。再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
檢查零點的正確性，把X、Y軸移動到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測其零點的正確性。
根據(jù)編程作業(yè)指導書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。
五、加工參數(shù)的設定
在加工中主軸轉速的設定： N=1000×V/（3.14×D）
N：主軸轉速（rpm/min）
V：切削速度（m/min）
D：刀具直徑（mm）
加工的進給速度設定： F=N×M×Fn
F：進給速度（mm/min）
M：刀具刃數(shù)
Fn：刀具的切削量（mm/轉）
每刃切削量設定： Fn=Z×Fz
Z：刀具的刃數(shù)
Fz：刀具每刃的切削量（mm/轉）
六、開始加工
執(zhí)行每一個程序的開始時必須認真檢查其所用的刀具是否編程指導書上所指定的刀具。開始加工時要把進給速度調到最小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運動方向以確保安全進刀，然后慢慢加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風。
開粗加工時不得離控制面板太遠，有異常現(xiàn)象及時停機檢查。
開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動。如有則必須重新校正和碰數(shù)。
在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達最佳加工效果。
因本工序是關鍵工序，因此工件加工完畢后，應測量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致，如有問題立即通知當班組長或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗員專檢。
加工類型：孔加工：在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，最后用合適的鉆頭精加工。
鉸孔加工：對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，最后再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時注意控制主軸轉速在70~180rpm/min內。
鏜孔加工：對工件進行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀（或銑刀）加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量，最后用預先調好尺寸的精鏜刀進行精鏜，最后一次精鏜余量不能少于0.1mm。
直接數(shù)控（DNC）操作：在DNC數(shù)控加工前要先裝夾好工件，定好零位，設定好參數(shù)。在計算機中打開要傳數(shù)的加工程序進行檢查，然后讓計算機進入DNC狀態(tài)，并輸入正確加工程序的文件名。在加工機床上按TAPE鍵和程序啟動鍵，這時機床控制器出現(xiàn)閃爍的LSK字樣。在計算機上按回車鍵盤就可進行DNC傳數(shù)加工。
七、工人自檢內容、范圍
加工者在加工前必須看清楚工藝卡內容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內容。
工件裝夾前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導書一致。
在粗加工完成后應及時進行自檢，以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進行調整。自檢內容主要為加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松動；工件是否正確分中；加工部位到基準邊（基準點）的尺寸是否符合圖紙要求；加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進行測量（圓弧除外）。
經(jīng)過粗加工自檢后才進行精加工。精加工后工人應對加工部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。
工人完成工件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員進行專檢。
1、進行CNC加工編程及操作,并編寫操作指導書,對指導書的適用性和使用版本的有效性負責;
2、負責數(shù)控設備工藝程序與設備的調整和刀具的選擇;
3、負責機床使用過程中的故障診斷和維修;
4、協(xié)助生產,提供持續(xù)改進的方案,對產品的質量、生產進度、檢測進行跟蹤,以達到甚至超過質量、產量、成本及生產效率的要求;
5、及時完成數(shù)控機床的預防性維護,完成設備維護的日常報表。
自我評價（案例一）
練使用AUTOCAD繪圖、UGNX7.0造型設計與編程、POWERMILL9.0編程，CATIA造型設計,熟悉法納克、三菱、佳鐵精雕機、海德漢與PARPAS五軸高數(shù)銑、大隈3+2 OKUMA的系統(tǒng)機床操作，積累了豐富的3+2編程經(jīng)念。熟悉五金模具、沖壓模具、注縮模具、模架、治具、電極、工裝夾具、汽車覆蓋件檢具的加工工藝及精度要求。有豐富的大型工件編程經(jīng)驗。對于不同工件加工能及時給出最佳方案，為公司減少成本，配合需求完成加工。
自我評價（案例二）
1.本人為人正直誠信，做事穩(wěn)重，責任心強，能夠吃苦耐勞,懂得靈活變通，敢于挑戰(zhàn)困難，學習能力較強，喜歡不斷學習完善自己。
2.對領導安排事宜會在第一時間做出響應，并力爭做到最好。
3.本人2010年參加工作。曾任職于北京科榮達新技術有限公司（民航客機附件維修與制造）、哈爾濱凱奇機械加工（軍品機械加工單位），廊坊欽縱機電產品制造有限公司。熟知鑄件及鋁產品加工。
4.熟練使用車床、銑床、線切割、數(shù)控機床等設備，熟悉機械加工工藝安排。
5.熟練操作日本FANUC-0i數(shù)控系統(tǒng)機床，以及德國海德漢530系統(tǒng)五軸聯(lián)動機床
6.本人精通UG編程及輔助設計，通過多年實踐，在產品和零件編程有自己的獨特理解，實現(xiàn)刀路安全、快速、簡潔、有效。
7.本人精通德國專業(yè)五軸編程軟件HYPERMILL，掌握其獨特編程方式，在保證安全的前提下產生高效率刀路，便于發(fā)揮機床最大性能，對高速冷態(tài)加工、葉輪葉盤加工較為熟悉。
有五險一金，吃住補貼，加班雙倍工資
簡單說兩句，有兩種情況：
一、還沒有入門
參加技工學校的培訓，然后進工廠任CNC操作工，在實踐中提高自己的技能。包括了解CNC機床的構造和工作原理，以及手工編程的知識；了解金屬或塑膠等材料的加工特性；了解刀具的種類和特性；精通工件裝夾、校準分中、換刀、修改程序等操作技能。
二、已經(jīng)是CNC操作工
不想學CNC編程的CNC操作工不是好的CNC主管。CNC操作工只是職業(yè)生涯的一個過渡，一個積累。最終不是要學CNC電腦編程做工程師，然后走上管理崗位嗎？
學習CNC操機技能，學習UG等繪圖和編程軟件以及CNC編程技能，學習工廠管理知識，就這么多了。
現(xiàn)在cnc操作員工資大概3500到5000元左右，加加班可以六七千吧，如果是晚上夜班的，十二小時制，可以八千左右。具體cnc操作員工資與當時與公司簽訂的勞動合同以及公司的各種補助、津貼以及加班時間的多少有一定的關系，加班時間越多，工資總額也就越高。
看你掌握程度，只是會 操作，那就不多，2000-3000左右，會自主編程設計，會高點，不低于3500，會自己設計機構和設備相關用件，就步入設計門檻，可以達到4000以上的水準，我自己也是搞這個的，可以多交流學習，希望滿意，謝謝！
剛開是的時候比較低，工資不超過3000，水電自己還要交一部分，實習期6各月，不會多給你發(fā)錢，加班也不會算加班費，因為在海信沒加班的說法，晚上八點以前還屬于正常上班，如果領導欣賞你，發(fā)展會快點，如果想一直想干這一行，可以進去，如果不想一直干著一行，建議不要來，轉正后工資會加，工資不會高，其它的加起來的話，年薪4-5w吧。 公司優(yōu)點：
1、首先研發(fā)是很有前景的。
2、有自己的經(jīng)營房產，可以長期在那里工作。
3、行業(yè)知名度較高。
完全可以，cnc一般加工的產品都是金屬材料和塑料材料顏色大致都一樣。色弱又不是色盲，色弱顏色還是分的出來的，公司功cnc操作工不會要求是不是色弱。所以可能放心的去面試cnc操作工。面試cnc操作工只是身體健康四脂健全就可以了。
