根據(jù)板厚 和所分的具體條數(shù)， 一般0.5以下下5絲， 負(fù) 0.05 ， 0.5-1.5 都可以下10絲， -0.1 1.5-2.0下20絲就好了， 條數(shù)多的情況下， 間隙要適當(dāng)增大， 材質(zhì)很軟的情況下，適當(dāng)縮小， 間隙很大了， 會(huì)使毛刺增大， 嚴(yán)重者剪不開， 間隙很小了， 也會(huì)剪不開， 有壓痕等， 看著復(fù)雜，其實(shí)很簡(jiǎn)單，
在物料卷繞過程中，由光電傳感器檢測(cè)邊或線的位置，以拾取邊或線位置偏差信號(hào)。再將位置偏差信號(hào)傳遞給光電糾偏控制器進(jìn)行邏輯運(yùn)算，向機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出控制信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)，修正物料運(yùn)行時(shí)的蛇形偏差，保證物料直線運(yùn)動(dòng)。可選裝左、右限位開關(guān)防止系統(tǒng)失控。
分條機(jī)的操作規(guī)范如下：
1．開機(jī)前先檢查機(jī)器線路和各系統(tǒng)有無異常并做好清潔；
2．對(duì)分條機(jī)各導(dǎo)軌要添加潤(rùn)滑油和去灰塵；
3．打開機(jī)器空轉(zhuǎn)機(jī)器，看機(jī)器是否有異常現(xiàn)象；
4．根據(jù)生產(chǎn)指令準(zhǔn)備好要分條的膜、收卷管及卡車等工具；
5．必須清楚的了解分條機(jī)操作界面上各個(gè)按扭及旋扭的作用；
6.將準(zhǔn)備好的分切材料正確的裝在放料架上面充氣固定且方向要正確；
7．將膜經(jīng)過導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)位置穿好膜，調(diào)節(jié)好糾偏感應(yīng)器對(duì)應(yīng)的位置使之能自動(dòng)控制；
8．根據(jù)分條的寬度將收卷管裝到分條機(jī)的收卷氣漲軸上充氣固定，并貼上雙面膠；
9．根據(jù)生產(chǎn)指令要求調(diào)整好分切刀片的距離和尺寸；
10．將分切的膜固定在收卷管上并開始收卷（先要將記米器清零）；
11．調(diào)節(jié)張力大小，放料張力：4000米/卷控制在0.80~0.84之間，8000米/卷控制在1.04~1.1之間，收卷張力：上軸開始在0.48~0.52，下軸在0.44~0.46，分條開始后張力要慢減，收卷張力要慢加，控制在0.02之間，（收卷時(shí)卷的大小不能超過5000米一卷）；
12．先以低速的速度分切，待確認(rèn)分切尺寸和規(guī)格與指令單要求一致時(shí)再加快速度分切；13．當(dāng)分切并復(fù)卷處于正常狀態(tài)時(shí)將壓輥打下使收卷平整，注意在收卷過程中檢查是否有打皺、跑偏、涂布不良等現(xiàn)象；
13．當(dāng)收卷達(dá)到要求的米數(shù)時(shí)停止收卷將壓輥抬起，割斷膜進(jìn)行包裝及標(biāo)示（按要求）；15．將分條包裝完成后的膜卸出，注意先用升降卡車將膜托起使氣漲軸不能力，然后放出氣漲軸內(nèi)氣壓并打開右邊擺臂閥門將其退出.
分條機(jī)結(jié)構(gòu)：由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷取（收卷）等組成的設(shè)備。
其主要功能是將寬卷材料設(shè)長(zhǎng)度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，為分條機(jī)可分為好多種 最主要有14寸分條機(jī) 多刀分條機(jī) 圓刀分條機(jī) 單刀分條機(jī)等 有針對(duì)皮革分條 有針對(duì)PVC分條機(jī)分條機(jī)的氣缸維修，拆開分條機(jī)的氣缸維修，找維修人員分條機(jī)的氣缸維修
關(guān)于這個(gè)問題，分條機(jī)的參數(shù)可以根據(jù)所需的分條尺寸和材料特性進(jìn)行調(diào)節(jié)。以下是一些常用的參數(shù)和調(diào)節(jié)方法：
1. 切割速度：分條機(jī)的切割速度直接影響到生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量。通常可以通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速或機(jī)械傳動(dòng)比例來調(diào)節(jié)切割速度。
2. 切割厚度：分條機(jī)的切割厚度可以通過調(diào)節(jié)刀盤和刀輪之間的距離來實(shí)現(xiàn)。需根據(jù)材料特性和所需分條尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3. 刀盤直徑和齒數(shù)：刀盤直徑和齒數(shù)直接影響到切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率。一般來說，刀盤直徑越大，切割效果越好，但生產(chǎn)效率可能會(huì)降低；齒數(shù)越多，切割效果越好，但也會(huì)影響生產(chǎn)效率。
4. 刀盤和刀輪材質(zhì)：分條機(jī)的刀盤和刀輪材質(zhì)也會(huì)影響到切割質(zhì)量和壽命。一般來說，硬度越高的材料切割效果越好，但壽命也可能受到影響。需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
5. 刀盤和刀輪的清洗和維護(hù)：分條機(jī)的刀盤和刀輪需要定期清洗和維護(hù)，以確保切割質(zhì)量和壽命。清洗時(shí)需注意不要損壞刀盤和刀輪的表面。
隨著科技的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。其中，機(jī)械設(shè)備分條機(jī)是一種非常重要的設(shè)備，它能夠有效地將原料進(jìn)行分條處理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
機(jī)械設(shè)備分條機(jī)通過一系列的機(jī)械操作，將原料進(jìn)行切割、分條，然后將其分別送入不同的處理通道。它可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，以滿足不同的生產(chǎn)要求。
機(jī)械設(shè)備分條機(jī)的工作原理基于先進(jìn)的切割技術(shù)。它采用高速旋轉(zhuǎn)的刀片，通過切割原料，將其分割成所需的條狀形式。這種切割技術(shù)非常精確，可以確保分條的準(zhǔn)確性和一致性。
機(jī)械設(shè)備分條機(jī)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。例如，在金屬加工行業(yè)中，它可以用于將金屬板材切割成所需的條狀形式，以便后續(xù)加工。在塑料加工行業(yè)中，它可以將塑料原料切割成所需的條狀，以便進(jìn)行注塑或擠出。
此外，機(jī)械設(shè)備分條機(jī)還可以應(yīng)用于紡織、電子、食品等行業(yè)。它在紡織行業(yè)中可以用于對(duì)紗線進(jìn)行分條處理，以便后續(xù)織造。在電子行業(yè)中，它可以將電子元件切割成所需的條狀，以便進(jìn)行組裝。在食品行業(yè)中，它可以將食材切割成所需的條狀形式，以便進(jìn)行加工和烹飪。
機(jī)械設(shè)備分條機(jī)具有許多優(yōu)勢(shì)，使其成為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的設(shè)備之一。
總之，機(jī)械設(shè)備分條機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)中起著重要作用。它的工作原理簡(jiǎn)單而高效，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。通過提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，機(jī)械設(shè)備分條機(jī)為工業(yè)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。
先確定兩刀軸端面相差，找到基準(zhǔn)隔套固定不動(dòng)，再根據(jù)分條寬度排刀，上為內(nèi)刀，下為外刀，即上面兩把刀左右外側(cè)兩邊為剪切面，下刀兩個(gè)內(nèi)側(cè)為剪切面，刀隙是根據(jù)材料厚度為基數(shù)計(jì)數(shù)，一般0.5mm厚，刀隙在0.03mm.裝刀時(shí)最好用千分表測(cè)量跳動(dòng)是否保證在0.01－0.02mm以內(nèi)，分可分切測(cè)量。
操作分條機(jī)非常好學(xué)，你只需要按好的規(guī)范操作，立刻就可以完成一點(diǎn)也沒有什么難度，而且他都是由程序設(shè)定的很好學(xué)。
縱剪分條機(jī)排刀公式：先確定兩刀軸端面相差，找到基準(zhǔn)隔套固定不動(dòng)，再根據(jù)分條寬度排刀，上為內(nèi)刀，下為外刀，即上面兩把刀左右外側(cè)兩邊為剪切面，下刀兩個(gè)內(nèi)側(cè)為剪切面，刀隙是根據(jù)材料厚度為基數(shù)計(jì)數(shù)，一般0.5mm厚，刀隙在0.03mm.裝刀時(shí)最好用千分表測(cè)量跳動(dòng)是否保證在0.01－0.02mm以內(nèi)，分可分切測(cè)量。
